塑（sù）料排水板（帶）須（xū）采用帶刻度可測深式塑料排水板（bǎn）（帶）。 

外包濾膜外表麵要求連續印刷長度刻度標記（jì），外包濾膜內表麵要求粘附兩根與濾膜等長的（de）絕緣細銅絲，其目的是用以檢（jiǎn）查、檢測施工後的塑料排水板長度。

利用刻度標記檢查（chá）塑料排水板打（dǎ）入深度（dù）的方法是，將一根塑料排水板（bǎn）板頭數字與（yǔ）前一根板頭數字相減（jiǎn），所得數值即為這（zhè）根塑料排水板在地基中的實際打設深度（dù）。

利用細銅絲檢（jiǎn）測塑料（liào）排水（shuǐ）板打入深（shēn）度的方法（fǎ）是，塑料排（pái）水（shuǐ）板（帶）的下端在打入前，先將兩根細銅絲端部焊接，使其充分接觸。打入（rù）後，塑料排水板的（de）上端外（wài）露的兩根細銅絲端部與專用（yòng）的電子（zǐ）測深儀相連，形成（chéng）回路（lù），即可測出這根塑料排水板的（de）打設深度。

早期的可測深式塑（sù）料排水板，均為單一的（de）電子測深或數字刻度測深（shēn），但均存在（zài）問題。單一的電子測深，由於種種原因實際可（kě）測率不高，一般為40%～85%;單一的數字刻度測深，也曾發（fā）現人為 、偷工減料現象。而且（qiě）兩種方法均無複測的手段。因此，我們要求采用（yòng）帶（dài）刻度可測深式塑料排水板（bǎn）。在施工過程中，以電子測深儀檢測為主，以刻度檢（jiǎn）查為輔。由於打設的（de）塑（sù）料排水（shuǐ）板受地下水浸（jìn）泡，或因導管內（nèi）土體很多，使得塑料排水板受到較大的摩擦力而拉斷銅絲或銅絲接頭接觸不良，從而使電子測試儀測（cè）不到實際打（dǎ）設深度。

根據以往的經驗，提高塑料排水板電子測深可測率的措施有：

(1)電（diàn）極銅絲二端（duān）頭應先去除外表絕（jué）緣層(火燒、砂皮磨（mó）、刀刮均可)，處理長度（dù）不小於2cm，然（rán）後將（jiāng）處理後的端頭先扭成麻花狀，再（zài）用電（diàn）烙鐵錫焊，上（shàng）錫（xī）長度不小（xiǎo）於1cm.

(2)銅絲焊接好後，應把接頭放回濾膜內，並盡量往內藏，以免插杆回抽時被拉斷。

(3)要（yào）保證樁尖與管靴結（jié）合緊密，防止淤泥擠入導（dǎo）管內而增大板體所受的摩擦力，使銅絲或板體被拉斷。應經常振（zhèn）動空導管（guǎn）以清除導管內的淤泥。

(4)施工完成後（hòu）應及時用電子測深儀檢測打設深度（dù），一般當天施工完（wán）成後，必須當天檢測完畢。

塑料排水板留出孔（kǒng）口長度應保證伸入砂墊層不小於（yú）50cm，預留段應及時（shí）彎折埋設（shè）於砂礫層中，使其與砂墊（diàn）層貫通;並將（jiāng）其保護好，以防機械、車輛進出時受（shòu）損，影（yǐng）響排水效果。